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 焊管機(jī)組設(shè)備如何保養(yǎng)與維護(hù)  在使用前，一定要了解焊管機(jī)組設(shè)備的操作流程，說明書上的注意事項(xiàng)一定要注意。檢查焊管機(jī)組設(shè)備的零件是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。   使用中，我們要嚴(yán)格按照說明書的操作流程來操作，不能超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，這樣會(huì)導(dǎo)致焊管機(jī)組設(shè)備的損壞。   生產(chǎn)過程中，及時(shí)檢查焊管機(jī)組設(shè)備的使用情況，保證設(shè)備溫度的穩(wěn)定，一旦出現(xiàn)運(yùn)作不穩(wěn)定，機(jī)器有異響的情況，及時(shí)停止生產(chǎn)，及時(shí)排除問題。   使用后，要對(duì)焊管機(jī)組設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，放置在干燥通風(fēng)的環(huán)境。

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視頻作者：太原華欣誠(chéng)機(jī)電設(shè)備有限公司

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首先，焊管設(shè)備工藝是高頻焊管生產(chǎn)線中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，它可以直接影響到生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的質(zhì)量。生產(chǎn)工藝流程取決于產(chǎn)品品種，從原料到成品需要經(jīng)過一系列工序，完成這些工藝過程需要相應(yīng)的各種機(jī)械設(shè)備和焊接、電氣控制、檢測(cè)裝置，這些設(shè)備和裝置按照不同的工藝流程要求有多種合理布置,高頻焊管生產(chǎn)線的典型工藝流程：開卷―帶鋼矯平―頭尾剪切―帶鋼對(duì)焊―活套儲(chǔ)料―成型―焊接―清除毛刺―定徑―探傷―飛切―初檢―鋼管矯直―管段加工―水壓試驗(yàn)―探傷檢測(cè)―打印和涂層―成品。

   其次，原材料是高頻焊管設(shè)備生產(chǎn)線中影響鋼管焊接質(zhì)量的主要因素，主要有鋼帶力學(xué)性能不穩(wěn)定、鋼帶的表面缺陷及幾何尺寸偏差大等三個(gè)方面,因此 ,應(yīng)從這三個(gè)方面進(jìn)行重點(diǎn)控制。

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平軸要平, 立軸要直, 軋輥定位不竄動(dòng),滑件靈活不擺動(dòng), 調(diào)整自如不別勁。該固定的必須牢固, 該活動(dòng)的必須靈活, 不能有“調(diào)不動(dòng)，動(dòng)而晃, 來回竄”的現(xiàn)象。凡是達(dá)不到上述要求的, 一定要進(jìn)行設(shè)備檢修, 以恢復(fù)其基本的性能要求。